Qualitätsservice

Patrick Fischer

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04275 Leipzig

 

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Curriculum Vitae

Name:

 

geb. Datum:

 

Staatsangehörigkeit:

 

Sprachen:

 

Fischer, Patrick

 

03.05.1969

 

Deutsch / Germany

 

Deutsch, Englisch ( mittel ) , Russisch ( grund )

 

Zeitraum       Ausbildung

 

 

1977 - 1985


” POS “ Polytechnische Oberschule in Leipzig. Abschluss „ gut „

 

1975 - 1977

 


” POS “ Polytechnische Oberschule in Halle / S.

Zeitraum        Berufserfahrung

 

 

11.2021 - heute

 

 

 

 

 

 

 

11.2018 - 10.2021

 

 

 

 

 

01.2016 - 10.2018

 

 

 

01.2014 - 12.2015

 

.

04.2010 - 12.2013

 

QA-QC Manager für das Projekt „Neue POX-Reaktoren“

 

Umsetzung des Qualitätskonzeptes/ Erstellung und Überwachung von ITP’s (Qualitätskontrollplänen)

QA-QC Manager für das Projekt „SD-Shut Down“ Stillstand 2024

Auditierung und Überwachung von Lieferanten, UNIT Kontraktoren und Engineering Kontraktoren, Implementierung Expediting Aktivitäten

(TotalEnergies Raffinerie Mitteldeutschland GmbH)

 

QA-QC Manager für den Turn Around 2020 und das Projekt Leuna 2020+

Erstellung von Konzepten/ Überwachung von Lieferanten UNIT Kontraktoren und Engineering Kontraktoren

Implementierung Expediting Aktivitäten

 

(Total Raffinerie Mitteldeutschland GmbH)

 

Mitarbeit in der vorbeugenden Instandhaltung, sowie Vorbereitung des „Turn Around 2018“

 Dow Olefinverbund GmbH  Werk Böhlen ( Cracker )

 

Inspektor für Druckgeräte, Rohrleitungen im Projekt Nynas Conversion

Shell Raffinerie Harburg

 

Fachbauleitung Mitteldruck – Niederdruck Rohleitungen, sowie Kondensatreinigungsanlage Neubau Kraftwerk Moorburg ( 2 x 831 MW)

Terminüberwachung / Qualität / Organisation etc.

 

2000 – 2010


Terminüberwachung und Inspektion - Shell Hamburg und Shell Wesseling

(Erneuerung von Prozessöfen - Design Heurtey Petrochem France,

Hersteller Beta SA Buzau- Romania/ Projekt 50ppm S, Shell Raffinerie Harburg

– Design Uhde GmbH/ Projekt HTAN Inspektion und Fertigungssüberwachung – Design Aker Solution GmbH)

Inspektor für statische Druckgeräte und Rohrleitungen für verschiedene Firmen(Total, DEA, Shell)

Qualitätssicherung - Linde KCA Dresden

Erfahrung: Schweißen, Schweißtechnologie, Kalkulation, Terminpläne, Material,

Inspektion, Terminüberwachung, Fertigungsüberwachung

 

1996 – 2000


Schweißaufsicht/ Arbeitsvorbereitung ( Firma Weber Rohrleitungsbau GmbH )

 

1990 – 1996


Schweißer / Schweißaufsicht - QS ( BARMAG AG Remscheid )

 

1987 – 1989

 

Schweißer / Lehrausbilder (Ferngasleitungsbau Engelsdorf - Leipzig)

 

1985 – 1987

 

 

Lehre zum Maschinen- und Anlagenmonteur- Spezialisierung im Rohrleitungs- und Behälterbau bei Ferngasleitungsbau mit Abschluss “ sehr gut “

 

Studium

 

 

1991 - 1995

 


Fachschule für Technik in Remscheid, mit dem Abschluss

“ staatlich geprüfter Maschinenbautechniker “ Fachrichtung Fertigungstechnik

 

Zeitraum       Weiterbildungsmaßnahme

 

 

2007

 

Weiterqualifizierung “Befähigte Person nach Druckgeräterichtlinie 97/23/EG“

 

2005

 

Qualifizierung zum “Befähigte Person nach Druckgeräterichtlinie 97/23/EG“

 

2000

 

Qualifizierung zum “ Internationaler Schweißtechniker”

 

1996

 

Qualifizierung zum “Sachkundiger nach Druckbehälter Verordnung”

 

1995

 

 

Qualifizierung zum “ Europäischer Schweißtechniker”

 

 

Zeitraum       Projekt-Tätigkeit / Kunde          

 

11.2021 - Heute

 

 

 

11.2018 - 10.2021

 

 

 

 

 

 

 

01.2016 - 10.2018

 

 

 

 

01.2014 - 12.2015

 

 

 

 

04.2010 – 12.2013

 

QA-QC Manager 

Projekt "Neue POX Reaktoren" Umbau Reaktoranlage Reaktor A + C

TotalEnergies Raffinerie Mitteldeutschland GmbH

 

QA-QC Manager

Projekt PROTURN (Turn Around Leuna 2021/ Projekt Leuna 2020+ = Neubau VBU Prozessofenanlage/ POX Methanol Anlage LOS 1.2-3

Erstellung von Konzepten/ Auditierung - Überwachung von Lieferanten UNIT Kontraktoren und Engineering Kontraktoren

Implementierung Expediting Aktivitäten

 

 

Total Raffinerie Mitteldeutschland GmbH

 

Mitarbeit in der vorbeugenden Instandhaltung, sowie Vorbereitung des „Turn Around 2018“

Überprüfung von statischen Ausrüstungen und Rohrleitungen

Dow Olefinverbund GmbH  Werk Böhlen ( Cracker )

 

Nynas Conversion Projekt +  Decommissioning - Demolition  Projekt

Umbau der Raffinerie Harburg

Shell Deutschland Oil GmbH

Inspektor für staatische Equipments und Rohrleitungen

 

Neubau Steinkohlekraftwerk Hamburg Moorburg ( 2 x 831 MW )

Vattenfall Europa Generation AG

Fachbauleitung Rohrleitungen und Kondensatreinigungsanlage

 

07.2009 – 03.2010

 

 

Vorbereitung des “Turn Around 2011 “ sowie „OSI“ Programm für diverse

Anlagen

Shell Deutschland Oil GmbH – Raffinerie Harburg - Abt. Inspektion

Inspektor für statische Druckgeräte und Rohrleitungen

 

01.2008 - 07.2009

 

 

HTAN Projekt (Aker Solution GmbH )

Austausch der Ofenrohre an drei Prozessöfen, sowie Transferleitungen

Inspektion und „expediting“ in Burghausen, bei Fa. Kraftanlagen München

IGO 50 ppm S Projekt in der HDS- Anlage ( Uhde GmbH )

Shell Deutschland Oil GmbH – Raffinerie Harburg - Abt. Inspektion

Inspektor für statische Druckgeräte und Rohrleitungen

 

10.2007 - 12.2007

 

 

Vorbereitung “Turn Around” für diverse Anlagen

Shell Deutschland Oil GmbH – Raffinerie Harburg - Abt. Inspektion

Inspektor für statische Druckgeräte und Rohrleitungen

 

09.2005 -

06.2006

 

Qualitätssicherung / Inspektion / Terminüberwachung für CD-2 Ofenprojekt

(Vorfertigung in Rumänien – Buzau / Montage in Hamburg)

Shell Deutschland Oil GmbH – Raffinerie Harburg - Abt. Inspektion

Inspektor für statische Druckgeräte und Rohrleitungen

 

06.2005 -

10.2007

 

Einstufung der Druckgeräte gemäß Druckgeräterichtlinie 97/23 EG und

Betriebssicherheitsverordnung

Shell Deutschland Oil GmbH – Raffinerie Harburg - Abt. Inspektion

Inspektor für statische Druckgeräte und Rohrleitungen

 

06.2005 -

09.2005

 

Inspektion und Vorbereitung CD-2 Ofenprojekt ( Zeichnungsprüfung etc. )

Shell Deutschland Oil GmbH – Raffinerie Harburg - Abt. Inspektion

Inspektor für statische Druckgeräte und Rohrleitungen

 

05.2004 -

03.2005

 

Luftzerlegungsanlage in Revda ( Russische Föderation)

Qualitätssicherung / Inspektion

Fa. Linde KCA Dresden

 

03.2004.-

11.2004

 

Luftzerlegungsanlage - Linde Gas Romania Ramnicu Valcea ( Rumänien)

Qualitätssicherung / Inspektion

Fa. Linde KCA Dresden

 

03.2003 -

03.2004

 

Inspektion und Vorbereitung „Shut Down 2004”

Shell Deutschland Oil GmbH – Raffinerie Heide - Abt. Inspektion

Inspektor für statische Druckgeräte und Rohrleitungen

 

01.- 02.2003

 

Qualitätssicherung Kleinprojekte Leim- und Formalinanlage

Fa. Kronospan Lampertswalde

Qualitätssicherung /Dokumentation / Budget Kontrolle – Unit Rate

Fa. Weber Rohrleitungsbau

 

08.-11. 2002

 

Turn Around 2002 - MIDER- Leuna Raffinerie

Inspektor für statische Druckgeräte und Rohrleitungen - Abt. Inspektion

Fa. TotalFinaElf

 

02.- 08. 2002

 

Turn Around MIDER- Leuna Raffinerie

Vorbereitung des Turn Around (Inspektionsprogramm) - Abt. Inspektion

Fa. TotalFinaElf

 

08.-11.2001

 

Shut Down Aniline - Anlage Böhlen

DOW Chemical

Progress / Contractor Supervising

Fa. Weber Rohrleitungsbau ( GMC- general mechanical contractor )

 

04 - 08.2001

 

 

 

 

2000 / 2001

Start the freelance

Job

 

                                                                                        

Aufbau Leim- und Formalinanlage (Fa Kronospan Lampertswalde) 

Pörner engineering GmbH / Perstorp Formox AB

Qualitätssicherung /Dokumentation

Fa. Weber Rohrleitungsbau

 

Revamp / Modification Methanol- und Clausanlage Raffinerie Leuna

Baustellenleiter

Fa. mg engineering - Lurgi Life Science Chemnitz

                                                                                                    

 

 

 

 

1999/ 2000

 

Aufbau THROX – Anlage Böhlen – Fa. Selas- Linde

Qualitätssicherung /Dokumentation/ Schweißaufsicht/ Arbeitsvorbereitung

Fa. Weber Rohrleitungsbau

 

1999

 

Revamp BUTEX Plant Böhlen – Fa. mg engineering Lurgi Chemnitz

Qualitätssicherung /Dokumentation/ Schweißaufsicht/ Arbeitsvorbereitung

Fa. Weber Rohrleitungsbau

 

1999

 

Revamp and Repair Cracking Gas System at Cracking Furnace

Cracker Böhlen / DOW Chemical

Qualitätssicherung /Dokumentation/ Schweißaufsicht/ Arbeitsvorbereitung

Fa. Weber Rohrleitungsbau

 

1998 – 1999

 

Revamp Aniline Plant Böhlen / DOW Chemical

Qualitätssicherung /Dokumentation/ Schweißaufsicht/ Arbeitsvorbereitung

Fa. Weber Rohrleitungsbau

 

1996 – 1997

 

 

Revamp Ethylene Anlage / Cracker Böhlen / DOW Chemical

Qualitätssicherung /Dokumentation/ Schweißaufsicht/ Arbeitsvorbereitung

Fa. Weber Rohrleitungsbau

 

1990 – 1996

 

 

Schweißer / Schweißaufsicht - QS - Chemiefaseranlagenbau

Qualitätssicherung/ Dokumentation

BARMAG AG Remscheid