TotalEnergies Raffinerie Mitteldeutschland GmbH

QA-QC Manager für das Projekt „Neue POX-Reaktoren“ und das Projekt „SD-Shut Down“ Stillstand 2024

Erarbeitung und Umsetzung des Qualitätskonzeptes/ Erstellung und Überwachung von ITP’s (Qualitätskontrollplänen)

Abnahmen, Inspektionen gemäß DGRL / BetrSichV als befähigte Person

Koordinierung der Anlagenprüfung (Sachverständige nach FUSI/ DGRL- BetrSichV/ ATEX/ §29a) nach Umbau der Anlage

Auditierung und Überwachung von Lieferanten, UNIT Kontraktoren und                                                                    Engineering Kontraktoren, Implementierung Expediting Aktivitäten                                                                                                        

 DOW Chemical Company

Dow Central Germany Werk Böhlen

Ethylenanlage ( Cracker )

Abteilung vorbeugende Instandhaltung  ( PPM )

Vorbeugende Instandhaltung für Druckgeräte, Rohrleitungen, Sicherheitsventile und Armaturen/

Vorbereitung Turn Around 2019

Durchführung von PIM*s / Qualitätsüberwachung / Zeichnungskontrolle/ ITP's Prüfung /

Zeitraum: 01.2016 - heute

Umbau der Shell  Raffinerie Harburg zu 100% naphthenischer Fahrweise

Nynas Conversion Projekt

Shell Deutschland Oil GmbH

Umbau von ca. 600 Rohrleitungen in Material 1.4429 sowie Um-/ Neubau von 13 Wärmetauschern, 2 Kolonnen, 2 Behältern, sowie 40 Pumpen inklusive Stationen

Inspektor für statische Druckgeräte und Rohrleitungen

Durchführung von Inspektionen, sowie Abnahmen

Zeitraum 01.2014 - 12.2015

Neubau Steinkohlekraftwerk Hamburg Moorburg

( 2 x 831 MW )

Vattenfall Europa Generation AG

Aufbau einer Kondensatreinigungsanlage, sowie

Rohrleitungen für Mitteldruck – Niederdruck

Terminüberwachung, Qualität, Montageüberwachung,

Koordinierung

Fachbauleitung

Zeitraum : 04.2010 - 12.2013

Vorbereitung des “Turn Around 2011 “

Shell Deutschland Oil GmbH – Raffinerie Harburg

Abt. Inspektion

Erarbeitung von Inspektionsprogrammen auf Grundlage

von RBI „Risk Base Inspektion“ Analysen, sowie der

Lebenslaufakten

Inspektor für statische Druckgeräte und Rohrleitungen

Durchführung von Inspektionen, sowie Abnahmen

Zeitraum: 07.2009 – 03.2010

HTAN Projekt

Shell Deutschland Oil GmbH – Raffinerie Harburg

Abt. Inspektion

Design Aker Solution GmbH

Austausch der Ofenrohre an drei Prozessöfen, sowie Neubau 3 Transferleitungen

Inspektion und „Expediting“ , Montageüberwachung,

Abnahmen und Prüfungen

Inspektor für statische Druckgeräte und Rohrleitungen

Zeitraum: 11.2008 - 07.2009

Projekt IGO 50ppm Schwefel: HDS- 1 Anlage

Shell Deutschland Oil GmbH – Raffinerie Harburg

Abt. Inspektion

Design Uhde GmbH

Expediting + Inspektion für neuen Reaktor und diverser Wärmetauscher. Neubau Reaktortransferleitung sowie diverser Produktleitungen im gesamten Raffineriebetrieb,

Vorbereitung für Einbindung im “Turn Around” für diverse Anlagen

Inspektor für statische Druckgeräte und Rohrleitungen

Zeitraum: 10.2007 - 11.2008

Destillationsanlage CD-2 Ofenprojekt

Shell Deutschland Oil GmbH – Raffinerie Harburg

Abt. Inspektion

Erneuerung von zwei Prozessöfen - Design Heurtey Petrochem France (Vorfertigung in Rumänien – Buzau / Montage in Hamburg)

Hersteller Beta SA Buzau- Romania / Heurtey Petrochem

Inspektor für statische Druckgeräte und Rohrleitungen

Zeichnungsprüfung, Inspektion, Bauüberwachung,Qualitätssicherung

                                                                und Terminüberwachung              

                                                                Zeitraum: 07.2005- 07.2006

Umsetzung der Druckgeräterichtlinie, sowie

Betriebssicherheitsverordnung

Shell Deutschland Oil GmbH Raffinerie Harburg

Abt. Inspektion

Einstufung der Druckgeräte gemäß Druckgeräterichtlinie 97/23 EG und Betriebssicherheitsverordnung

Inspektor für statische Druckgeräte und Rohrleitungen

Zeitraum: 06.2005 - 10.2007

Luftzerlegungsanlage in Revda

( Russische Föderation)

Fa. Linde KCA Dresden

Montageüberwachung und Qualitätssicherung

beim Aufbau einer Luftzerlegungsanlage

Qualitätssicherung

                                                                Zeitraum: 04.2004 -03.2005

Luftzerlegungsanlage in Ramnicu Valcea

( Rumänien) Linde Gas Romania

Fa. Linde KCA Dresden

Montageüberwachung und Qualitätssicherung

beim Aufbau einer Luftzerlegungsanlage

Qualitätssicherung

Zeitraum: 03.2004.- 11.2004                                                         

Inspektion und Vorbereitung „Shut Down 2004”

Shell DEA Oil GmbH – Raffinerie Heide

Abt. Inspektion

Durchführung und Auswertung des OSI ( On Stream

Inspection) Programmes und Reparaturempfehlung

an das Shut Down Team

Inspektor für statische Druckgeräte und Rohrleitungen

Zeitraum: 03.2003 - 03.2004

Turn Around 2002 - MIDER- Leuna Raffinerie

Fa. TotalFinaElf

Abt. Inspektion

Durchführung von Inspektionen sowie Dokumentation von Maßnahmen

Inspektor für statische Druckgeräte und Rohrleitungen –

Zeitraum: 08.2002 - 11.2002

Turn Around 2002 - MIDER- Leuna Raffinerie

Fa. TotalFinaElf

Abt. Inspektion

Aufstellung von Inspektionsprogrammen , Vorbereitende Inspektionsmaßnahmen für den Turn Around 2002 der

Raffinerie

Zeitraum: 02.2002 - 08.2002

Shut Down Anilin - Anlage

DOW Chemical Werk Böhlen 

Terminüberwachung und Kontrolle der durchzuführenden Maßnahmen im Rahmen des Stillstandes der Anlage für

alle „AREAS“

Progress / Contractor Supervising ( GMC- General Mechanical

Contractor )

Zeitraum: 2001               

Leim- und Formalinanlage

Kronospan Lampertswalde

Pörner Ingenieurgesellschaft mbH

Perstorp Formox AB

Errichtung von zwei Anlagen zur Leim- und

Formalinproduktion

Erstellung des Leistungsverzeichnisses, Qualitäts- und

Montageüberwachung, Durchführung von Abnahmen mit dem Kunden

                                                                Fa. Weber Rohrleitungsbau

                                                                Qualitätssicherung /Dokumentation

                                                                Zeitraum: 2001

Revamp / Modification POX Methanol

Mitteldeutsche Erölraffinerie Leuna

mg engineering - Lurgi Life Science Chemnitz

Einbau von zwei Sauerstoffbrennern inkl. Sauerstoffleitung, sowie Umbau der Brennkammern, Teilerneuerung von

Komponenten am Sauerwasserstripper, Montage diverser Rohrleitungen und Wärmetauscher

Baustellenleiter, Montageüberwachung, Budgetkontrolle, Terminkontrolle

Zeitraum: 2000/2001 

Revamp “BUTEX Plant” Butadien Extraktionsanlage Böhlen

mg engineering Lurgi Chemnitz

Neubau-, sowie diverse Umbaumaßnahmen von

Rohrleitungen und Druckgeräten

Qualitätssicherung, Dokumentation, Schweißaufsicht,

Arbeitsvorbereitung

Fa. Weber Rohrleitungsbau

Zeitraum: 1999/ 2000

Revamp and Repair Cracking Gas System

Ethylen Furnace Cracker

DOW Chemical Werk Böhlen 

Austausch von Rohrsystemen aus Schleuderguss im

Prozessofen, Erneuerung diverser Transferleitungen

Qualitätssicherung, Dokumentation, Schweißaufsicht,

Arbeitsvorbereitung

Fa. Weber Rohrleitungsbau

Zeitraum: 1999

Revamp Anilin Anlage

DOW Chemical Werk Böhlen

Diverse Reparaturmaßnahmen, allgemeine Inspektion, Erneuerung von diversen Behältern + Wärmetauschern

Qualitätssicherung, Dokumentation, Schweißaufsicht,

Arbeitsvorbereitung

Fa. Weber Rohrleitungsbau

Zeitraum: 1998 - 1999

Shut Down und Revamp Ethylen Anlage

DOW Chemical Werk Böhlen

Montage 4 neue Prozessöfen, Umbau von 4 Prozessöfen, diverse Umbaumaßnahmen, allgemeine Inspektion

Qualitätssicherung, Dokumentation, Schweißaufsicht,

Arbeitsvorbereitung

                                                                 Fa. Weber Rohrleitungsbau

                                                                 Zeitraum: 1996 – 1997